Quá trình ép đùn tấm lạnh chất lỏng
Tấm làm mát bằng chất lỏng của quá trình ép đùn được sử dụng cho pin mô-đun công suất cao hoặc pin điện. Hiệu quả của tấm làm mát bằng chất lỏng rất cao và chi phí thấp. Chiều dài của tấm làm mát bằng chất lỏng có thể được thực hiện khoảng 2500mm
Tản nhiệt đúc khuôn là gì?
Tản nhiệt đúc khuôn là một giải pháp tản nhiệt tiên tiến và hiệu quả. Bằng cách sử dụng quy trình đúc khuôn, ADC12 có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô chính để định hình cấu trúc tản nhiệt phức tạp và tinh tế. Cốt lõi của quá trình này là bơm kim loại nóng chảy vào khuôn có độ chính xác cao, làm nguội nhanh và đông đặc dưới áp suất cao, tạo thành một sản phẩm chắc chắn và tích hợp. Loại tản nhiệt này có tính dẫn nhiệt tuyệt vời, truyền nhiệt hiệu quả do thiết bị tạo ra sang bề mặt của tản nhiệt, nhờ đó đạt được khả năng tản nhiệt nhanh chóng.
Đồng thời, quá trình đúc khuôn làm cho sản phẩm có độ đặc và độ chính xác cao, đảm bảo độ ổn định và độ bền của tản nhiệt. Quá trình đúc chính xác không chỉ đảm bảo chất lượng sản phẩm mà còn tạo nên thiết kế bề ngoài của tản nhiệt thời trang hơn. Thiết kế gọn nhẹ không chỉ tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình lắp đặt mà còn giảm trọng lượng tổng thể của thiết bị và cải thiện tính di động của thiết bị. Nhìn chung, tản nhiệt quy trình đúc khuôn đã trở thành giải pháp tản nhiệt lý tưởng trong nhiều tình huống ứng dụng khác nhau nhờ công nghệ sản xuất tiên tiến.
Đặc điểm của tấm lạnh chất lỏng đùn là gì?
1. Chất liệu của tấm lạnh thường là 6063 hoặc 6061;
2, Bề mặt tản nhiệt có thể được phun dầu hoặc bột, anodized;
3, Thời gian gia công sản phẩm tương đối thấp, hiệu quả sản xuất cao, đơn giá thấp;
4, Nói chung, chiều dài, chiều rộng và chiều cao của sản phẩm là 2500X800X7.5-15mm chúng tôi có thể thực hiện.
5, Quy trình thông thường của chúng tôi để tạo ra sản phẩm này là lấy bản vẽ của khách hàng, chúng tôi sẽ thực hiện phản hồi DFM và sau đó tạo mẫu. Sau khi mẫu cuối cùng được xác nhận, chúng tôi sẽ sản xuất hàng loạt;
6, Chu kỳ sản xuất mẫu chung của chúng tôi là 3 tuần, chu kỳ sản xuất sản xuất hàng loạt là 4 tuần
Tấm ép lạnh dạng lỏng được ứng dụng trong giải pháp làm mát thiết bị Laser
Tấm làm mát bằng chất lỏng của quá trình ép đùn cũng có thể được sử dụng để tản nhiệt cho các mô-đun laser. Nhìn chung, nhiệt lượng do mô-đun laser tạo ra là rất lớn. Do hiệu quả truyền thông quang học cao nên mỗi nguồn bơm sẽ có một lượng nhiệt lớn. Tấm làm mát chất lỏng của quá trình ép đùn có thể được sử dụng để chuyển đổi nhiệt. Nói chung, phần tấm làm mát chất lỏng của quá trình ép đùn này có thể đạt chiều rộng khoảng 600mm và kênh dòng chảy giữa có thể được tạo thành từ 4 kênh hoặc 6 kênh, Điều này có thể tạo thành các kênh dòng chảy nối tiếp hoặc song song để trao đổi chất lỏng và nhiệt. Tất nhiên, cũng có thể tạo các tính năng vi kênh vì quá trình này có thể tiết kiệm chi phí xử lý. Đó là một phương pháp tản nhiệt hiệu quả cao mà chúng tôi thường giới thiệu cho khách hàng của mình.
Công nghệ sản xuất tấm lạnh chất lỏng ép đùn đầu vào và đầu ra.
Đầu vào và đầu ra của tấm làm mát bằng chất lỏng này thường cần được bịt kín bằng quá trình hàn để tạo thành một vòng khép kín. Quá trình hàn khuấy ma sát là một trong số đó, bao gồm việc đặt hai khối nhôm vào hai mặt cắt ngang của biên dạng, và sau đó hàn các khối nhôm và profile lại với nhau bằng quy trình FSW, Tất nhiên, đặc điểm của quy trình này là cần đặt theo chiều ngang và yêu cầu độ sâu hàn sâu hơn, chẳng hạn như 10-15mm.
Hàn flo Argon là một quá trình khác, thường sử dụng dòng điện cao để làm nóng chảy que hàn và để lại vảy cá giống như các điểm hàn trên mặt cắt ngang của biên dạng. Quá trình này thường yêu cầu một máy hàn tự động để hoàn thành quá trình hàn. Tất nhiên, rủi ro của quá trình này là dễ xảy ra hố cát, tiềm ẩn nguy cơ rò rỉ. Vì vậy khâu kiểm tra rò rỉ sau khi hàn là rất quan trọng.
Cách kiểm tra và kiểm soát chất lượng chất lỏng ép đùn lạnh
Việc xử lý và thử nghiệm các tấm làm mát bằng chất lỏng. Thông thường, kích thước bên ngoài được xử lý theo bản vẽ của khách hàng và dung sai được đánh dấu phải tuân theo các yêu cầu của bản vẽ. Dung sai không được đánh dấu thường là GB/T-1804-m. Đối với kênh dòng chảy của tấm làm mát bằng chất lỏng, khách hàng thường chỉ cung cấp kích thước gần đúng hoặc cung cấp nguồn nhiệt và vị trí của nguồn nhiệt, yêu cầu thiết kế chi tiết. Nói chung, chất lỏng trong kênh dòng chảy là 50% nước cất và 50% etylen glycol. Nhiệt độ nước đầu vào của máy làm lạnh thường được kiểm soát ở khoảng 20-25 độ, với tốc độ dòng chảy 8-15 lít mỗi phút và khả năng chống dòng chảy dưới 350mbar. Do đó, nhiệt độ bề mặt của tấm lạnh được thử nghiệm không vượt quá 45 độ.
Sau quá trình xử lý và hàn ban đầu tấm làm mát bằng chất lỏng, cần làm sạch bề mặt và bên trong bằng nước khử ion có độ dẫn điện dưới 3uS/cm. Trong quá trình thử nghiệm, duy trì áp suất ở mức 1Mpa trong 5 phút mà không bị rò rỉ nước. Sau khi thử nghiệm hoàn tất, hãy nướng khô kênh dòng chảy bên trong. Không còn giọt nước nào bên trong kênh. Để đảm bảo không có mảnh vụn nào lọt vào kênh, cần phải bịt đầu vào và đầu ra của kênh bằng nút cao su. Bằng cách này, khi vận chuyển đến khách hàng, nó có thể được gỡ bỏ để đảm bảo kênh sạch sẽ và không có bụi.